医疗手板加工-节约开模成本
文章出处:未知
作者:鑫叶成(chéng)
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在医疗设备的研发(fā)和生(shēng)产过程中(zhōng),开模(mó)成本是一(yī)项重要的支出。医疗手板(bǎn)加工厂——鑫叶成有着10年的手板加工经验,通(tōng)过CNC加工d打印以及真空复模技术,致力于帮助客户显著节约开模成本。以下是我(wǒ)们的一些优势和成功案例,希望能为您(nín)提供参(cān)考。
精度高,减(jiǎn)少反(fǎn)复开模
医疗手(shǒu)板加工厂采用五轴机加工技术,精度可达到(dào)0.05mm。这种高精度加工确(què)保了手板产品能够准确反映设(shè)计要求,减少了因精度(dù)问题而反复开模的情况。精(jīng)度高(gāo)意味着一次加工成型,降低了重复开模的次数,从而显著节省(shěng)成本。
经验丰富(fù),优化设(shè)计(jì)
医疗手板加工厂有着10年的行业经验,能(néng)够为客户提供设计(jì)优化建(jiàn)议。在设计阶段,我们(men)帮助客户简化复杂结构,使手板更易于加工和成型。这种优(yōu)化(huà)设计不仅提高了加(jiā)工效率,还能大幅降低开模成本。
快速交付
医疗手板加工厂拥有45台先进设备,并采用两班倒加工模式,能够在7个工作日内交货。快(kuài)速交货提(tí)高了客户的开发效率(lǜ),使客户能够更快地进(jìn)行(háng)市场验证和产品迭代(dài),从而减少了因开发周期过长而带来的额外成本。一家医疗设备公司正(zhèng)在开发一款新型设备(bèi),面临(lín)高昂的开模成本和多次设计验证的(de)挑战。医疗(liáo)手板加工厂通过五轴机加工技术,为其提供了高精度的手板模型。客户利用这些手板模型,进行了(le)多(duō)次设计验证(zhèng)和优化,确定了加工方案。这一过程中,客户节省了(le)大量的开模费用(yòng),并缩短(duǎn)了(le)产品(pǐn)开发(fā)周期。
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